Digimat 2017

大家好，感谢邀请，今天来为大家分享一下Digimat 2017下载 Digimat 2017（v3.64.9）变态版的问题，以及和小编亲测优质的APP的一些困惑，大家要是还不太明白的话，也没有关系，因为接下来将为大家分享，希望可以帮助到大家，解决大家的问题，下面就开始吧！

功能特性

1.DIGIMAT-RP

长期以来，由于在与很多有限元软件进行耦合分析的过程中，一直需要用户手动修改有限元模型文件并通过命令行提交计算，DIGIMAT一直是一款对用户技能要求比较高的产品。在耦合仿真过程中，用户需要在DIGIMAT的不同模块（MF、MX、MAP、CAE）下完成每一步工作，这个过程也比较繁琐。为了解决这个问题，DIGIMAT5.01推出了新的模块DIGIMAT-RP(Reinforced Plasticity)。

DIGIMAT-RP 是一个可视化交互界面。在此接口下，用户可以轻松调用短纤维增强塑料结构耦合分析所需的所有DIGIMAT模块（MF、MX、MAP、CAE），实现从材料建模到工艺仿真结果映射到DIGIMAT材料的装配模型和结构有限元模型，并提交耦合解，直至显示后处理结果。 DIGIMAT-RP可以显着降低DIGIMAT用户的操作难度和复杂度，显着提高工作效率。

2、连续纤维复合材料的渐进损伤

连续纤维复合材料的渐进损伤问题是当今航空航天复合材料结构设计和强度验证领域的热点问题。 MLT（Matzenmiller-Lubliner-Taylor）损伤模型是20世纪90年代提出的渐进损伤模型，被空客等航空航天巨头广泛应用于复合材料的强度验证。 DIGIMAT5.01支持基于MLT损伤模型的连续纤维复合材料的渐进损伤分析。通过DIGIMAT，用户可以自由控制材料的渐进损伤过程，而无需担心收敛问题，从而在连续纤维复合材料的结构强度验证中获得更准确的分析结果。

3、新应用：短纤维增强塑料高周疲劳预测

短纤维增强塑料广泛应用于汽车、电子电器等众多领域。由于短纤维增强塑料的破坏过程非常复杂，因此对此类结构的生命周期的预测既非常重要，又极其困难。通过与丰田为期三年的合作项目，e-Xstream成功开发了短纤维增强塑料结构低频高周疲劳分析的材料模型，并通过了实验验证。

对于短纤维增强塑料结构的结构分析，最困难的部分是整个结构中纤维取向差异导致的材料性能不均匀。这种情况在疲劳问题中也存在。不同的纤维取向会显着影响材料的SN曲线。因此，单纯通过实验测量SN曲线来预测短纤维增强塑料结构的高周疲劳是完全不现实的。

DIGIMAT中的高周疲劳模型可以通过少量样品试验的SN曲线结果来预测各行对应的SN曲线，从而实现短纤维增强塑料结构高周寿命的预测。

1. DIGIMAT支持的测绘数据包括：纤维方向分布、温度、残余应力、熔接痕等。

2. DIGIMAT-MAP 支持的网格格式包括：Patran、Abaqus、ANSYS、Idea、LS-DYNA、PAM-CRASH、RADIOSS、REM3D、SAMCEF 和3DTimon。

3. DIGIMAT-MAP 支持的绘图数据格式包括：DIGIMAT、Moldex3D、Moldflow Mid-Plane、Moldflow3D、REM3D、SigmaSoft 和3DTimon。

软件特色

1.DIGIMAT-MF

DIGIMAT-MF 是一种基于Eshelby 夹杂理论并使用平均场均匀化方法的多相材料非线性材料本构预测工具。作为一种半解析方法，DIGIMAT-MF可以快速准确地预测所有以椭圆拓扑为增强相的多相材料的性能，获得刚度矩阵和工程常数，并可以定义虚拟实验的失效准则和加载条件。给出了虚拟实验曲线。

在DIGIMAT-MF中，您只需输入各相材料的材料本构，并定义复合材料的微观结构信息，如增强材料的形状、增强材料的体积含量、增强材料的方向分布等。增强材料和铺层信息。可快速获得均质化的材料本构结构。

DIGIMAT-MF中的均质化算法包括： Mori-Tanaka方法；双包含法；一阶和二阶均质化；多阶段、多步骤均质化。 DIGIMAT-MF支持的单相材料本构模型包括：机械/热力学本构（线弹性、热线弹性（各向同性、横各向同性、正交各向异性和各向异性）、线性粘弹性、弹塑性、热弹塑性、考虑Le弹塑性弹粘塑性、热弹粘塑性、粘弹粘塑性、超弹性（有限应变）和弹塑性（有限应变）等）、maitre-Chaboche 损伤的热模型（傅立叶定律）和电模型（欧姆定律）等。

DIGIMAT-MF支持的微观结构包括：多增强相夹杂物、层压体、椭球拓扑增强相（球形、层状、短纤维、连续纤维）、增强相长宽比分布概率定义、增强相方向定义（均匀方向、随机方向）方向、二阶分布向量）、空隙包含和界面相定义，以及刚体、准刚体和变形体增强相。

DIGIMAT-MF支持的虚拟实验加载包括：单调加载、循环加载、自定义历史加载；多方向应力应变加载；机械负荷、热力负荷；导热、导电性能预测；加载有限元软件分析结果。

DIGIMAT-MF 支持的故障模式包括：

（1）FPGF模型（First Pseudo-Grain Failure模型），用于短纤维增强材料的渐进破坏。

(2)可以建立宏观、单相(纤维、基体等)等不同尺度的失效准则。

（3）失效模型包括：最大应力、最大应变、Tsai-Hill2D3D、Azzi-Tsai-Hill2D、Tsai-Wu2D3D、Hashin-Rotem2D、Hashin2D3D等。

(4) 与应变率相关的失效准则。

(5) Leonov-EGP或超弹性材料的失效准则。

DIGIMAT-MF作为DIGIMAT的核心模块，可以帮助用户快速建立非线性复合材料模型，预测不同材料、不同微观结构特征下的材料性能变化。 DIGIMAT-MF建立的材料模型可用于材料数据库的输入。使用有限元软件保存、管理和调用耦合计算。

2.DIGIMAT-FE

DIGIMAT是建立反映材料微观结构特征的代表性体积单元（RVE）的模块，通过有限元分析获得微观尺度下的材料均匀化特性和局部应力应变条件。

通过定义单相材料的材料本构模型，利用相应的随机算法生成材料微观结构特征单元的随机几何模型，可以得到材料微观结构上的应力应变分布。通过调用商业有限元程序进行计算。情况，并可以分析后处理中材料的应力应变分布概率和等效均质化本构模型。

与MF方法相比，DIGIMAT-FE可以模拟更广泛的增强相位几何形状。该软件提供了多种用于描述增强相的基本几何拓扑，并且可以通过几何重叠干涉获得更复杂的增强相几何结构。还可以导入自定义增强相位几何文件。

DIGIMAT-FE支持的微观结构包括：微观结构几何定义（纤维体积含量、纤维形状和增强体相方向定义（均匀方向、随机方向和二阶分布矢量））、增强体相尺寸分布概率定义、涂层或界面定义，增强相的聚集定义，纤维树脂和铺层结构之间的脱粘。

微观结构分析的后处理主要分为两部分。第一个是商业有限元程序中的后处理结果。在FEA软件的后处理中，可以获得纤维和树脂上的应力应变分布、相应失效因素的分布以及界面脱粘情况。此外，您还可以使用DIGIMAT-FE后处理对纤维和树脂上的应力和应变分布进行统计，以获得分布概率和平均结果。

3.DIGIMAT-MX

DIGIMAT-MX是DIGIMAT的材料数据库，用于存储和管理材料测试数据和DIGIMAT材料模型。许多知名复合材料制造商都为DIGIMAT-MX提供了公开的材料数据。

通过DIGIMAT-MX，将以前材料供应商和材料使用部门之间的材料性能数据链接起来。通过加密处理，素材数据供应商可以有针对性地将数据发布给特定用户，而无需用户获取素材。型号详细信息，从而有效保护供应商的知识产权。

逆向工程是MX 的另一个重要功能。本构模型复杂（如树脂、界面相和杂质相）的单相材料的力学性能往往难以获得，需要大量的实验。

逆向工程可以帮助用户利用少量的宏观实验曲线，通过逆向回归迭代获得需要修正的单相材料的材料本构。

复合材料常常由于材料缺陷和工艺缺陷而表现出实际材料的应力应变曲线与理论模型之间的偏差。利用逆向工程，可以在材料模型中考虑这些缺陷引起的非线性特性，从而使材料模型更接近现实。健康）状况。

逆向工程支持的回归数据包括：材料本构（（热）线弹性、粘弹性、（热）弹塑性和（热）弹性粘塑性等）和其他可回归的特征数据（纤维长径比、失效模型材料强度、相关性）材料特性和温度之间的关系）等。

4.数字CAE

DIGIMAT-CAE 是DIGIMAT 和其他有限元程序之间的接口。通过DIGIMAT-CAE将工艺仿真软件、DIGIMAT-MF和结构仿真软件连接起来，实现考虑工艺影响的多尺度耦合结构有限元仿真。

DIGIMAT-CAE 支持的FEA 软件包括：Nastran Sol400、NastranSol600、Nastran Sol700、MSC.Marc、Abaqus/CAE、Standard Explicit、ANSYS Mechanical、LS-DYNA Implicit Explicit、Optistruct、PAM-CRASH、RADIOSS 和SAMCEF-Mecano。

5.DIGIMAT-MAP

复合材料的结构性能往往受到工艺的显着影响。因此，在分析复合材料结构时有必要考虑工艺影响。然而，由于算法的差异，过程模拟中使用的网格往往与结构分析中使用的网格在尺寸和类型上完全不同。 DIGIMAT-MAP是一个强大的映射工具，可以将过程分析的结果映射到结构分析的网格。 DIGIMAT支持的测绘数据包括：纤维方向分布、温度、残余应力和熔接线等。

DIGIMAT-MAP 支持的网格格式包括：Patran、Abaqus、ANSYS、Idea、LS-DYNA、PAM-CRASH、RADIOSS、REM3D、SAMCEF 和3DTimon。

DIGIMAT-MAP 支持映射数据格式，包括：DIGIMAT、Moldex3D、Moldflow Mid-Plane、Moldflow

3D、REM3D、SigmaSoft 和3DTimon。

6. 微罗斯

夹层结构（蜂窝或泡沫）由于其轻质和高结构稳定性而越来越多地用于航空航天工业。

然而，由于在实际样品测试中无法避免夹具产生的应力集中，蜂窝结构在这种应力集中下很容易被压碎，因此通过实际实验很难准确获得蜂窝夹芯板的力学性能。

Micross是蜂窝夹层结构的虚拟实验平台。

在Micross中，用户定义蜂窝的基本几何形状和材料构成，定义蒙皮材料，调用内置有限元求解器实现蜂窝的三点弯曲、四点弯曲和面内剪切蜂窝夹芯板。典型实验结果预测并自动生成分析报告。

Micross支持的失效模式包括：芯材（最大应力）和表皮（最大应力、Tsai-Wu、Tsai-Hill和Azzi-Tsai-Hill）等。

安装步骤

1.下载对应的安装数据包并解压，得到可用的数据包。

2. 双击应用程序进入安装界面。

3、弹出程序安装向导界面，点击下一步按钮。

4、弹出程序引入界面，同意程序安装许可协议，点击下一步按钮。

5.弹出程序安装许可证加载界面，选择第一个许可证进行安装

6. 弹出程序许可证添加界面。

7. 单击“浏览”按钮，找到安装包中的文件。

8. 单击该文件，单击“打开”按钮，然后单击“下一步”

9、接下来会出现很多选择安装路径的界面。您可以选择默认值或自定义更改。

10.选择第一个要安装的程序

11.直接点击下一步按钮

12.选择安装路径文件夹

13、根据需要选择程序安装组件

14.您可以根据自己的需要选择安装。

15、接下来会出现很多选择安装路径的界面。您可以选择默认值或自定义更改。

16.选择是否创建菜单快捷键

17. 根据需要检查

18. 确认程序安装信息并单击安装按钮。

19.等待安装进度条加载完成。

20.程序安装完成后，选择稍后重新启动计算机，然后单击完成按钮。

说明

1. 该程序的步骤已反映在安装过程中。完成上述安装步骤即可完成该程序。

使用说明

由于选项较多，因此分为以下五个部分：常规小部件配置选项、条形配置选项、刻度配置选项、文本标签选项和其他颜色选项。

常规小部件配置

-min 最小值

指定要在条形图底部显示的值。如果minval 大于maxval，则条形图将向后“增长”。默认值为0.0。

-最大最大值

指定要显示在条形图顶部（或水平条形图右侧）的值。如果minval 大于maxval，则条形图将“向后”增长。默认值为100.0。

-basebaseval

指定条形图原点的位置。它应该是minval 和maxval 之间的值。默认情况下，baseval 为0。注意：刻度线是从baseval 偏移绘制的。因此，使用-base 33.33 -tickinterval 10 之类的东西会给出33.33、43.33、53.33 的刻度.

-精度n

指定显示浮点值时小数点后的最大位数。尾随零将被删除。默认6。

-间隔n

指定成功回调之间的时间（以毫秒为单位）。

-h 填充n

小部件的文本元素通过“胶水”粘合在一起，控制它们相对于彼此以及相对于中心栏区域的相对位置。 hpadding 选项可用于“松开”粘合（较大的值）并使元素彼此水平“爆炸”。默认值为2 像素。

-v填充n

与hpadding 类似，但控制将文本元素粘合在一起的垂直“粘合剂”。默认值为2 像素。

-datass

可以与每个小部件关联的字符串。将其视为普遍财产。

-用户位n

可以与每个小部件关联的整数。

色谱柱配置

-mode 模式名称

条形图可以在两种模式之一下工作： 如果模式名称为“条形图”，则条形从基值增长到当前值。在“滑块”模式下，固定宽度的滑块沿着条形区域移动，其中心点指示当前值。

-宽度n

指定条形的宽度（以像素为单位）。默认值为20 像素。

-高度n

指定显示最大值时条形图的高度（即条形图的最大高度）。默认值为100 像素。

-长度

别名是-height。

- 栏背景颜色

指定条形区域的背景颜色。使成为。彩色显示器上的默认值为灰色77，单色显示器上的默认值为白色。

-barcolor 颜色或-fg 颜色或-barcolour 颜色

指定应显示的条形图条形的颜色。彩色显示器上的默认值为红色，单色显示器上的默认值为黑色。

-barborderwidth n

指定条形边框的宽度。默认值为2 像素。

- 缓解措施

指定钢筋的浮雕。可以是“凸起”、“凹槽”、“凹入”或“平坦”之一。默认情况下，浮雕为“凹槽”。

-滑块长度n

如果条形图处于滑块模式，则滑块的长度（以像素为单位）由此选项设置。默认值为10 像素。

检查配置

-tickcolor 颜色或-tickcolor 颜色

指定条形图刻度应呈现的颜色。在彩色显示器上，默认值为蓝色2，在单色显示器上，默认值为黑色。

-tick间隔n

指定连续刻度之间的间隔。默认值为20.0。默认值不依赖于数据范围，如果像素太多，小部件将生成错误，您必须增加-tickinterval。使用-tickinterval 0 表示根本没有刻度。注意：这不会影响使用-alabels 或-blabels 选项绘制的刻度。

-刻度长度n

指定所有刻度线的长度。默认值为4 像素。

文本标签配置

-textcolor 颜色或--textcolor 颜色

指定条形文本应显示的颜色。在彩色和单色显示器上，默认值为黑色。

-标题txt

该字符串作为小部件的标题放置在小部件的顶部。默认没有标题。指定空白标题(-title {}) 将删除该标题。

-显示最小最大

bool 默认情况下，minval 和maxval 值标记在条形区域的相应两端。设置-showminmax 0 将抑制这些标签。

-showvalue 布尔值

默认情况下，条形图设置的当前值标记在条形图区域的左端或下端附近。设置-showvalue 0 将抑制此标签。

-alabels 标签列表

除了可以使用-tickinterval 选项控制的规则间隔的刻度之外，还可以沿着条的长度放置任意位置的标签和/或刻度。 LabelList 指定水平[垂直]条的位置、标签和沿条顶部[左]侧的刻度。

LabelList 是一个Tcl 复合列表： -alabels {{ posn txt?使用标记？其中posn 是minval 和maxval 小部件之间的值，txt 是要在该位置旁边绘制的文本字符串，uses 是一个布尔标志，如果设置，则指示应在posn 处放置刻度线。注意：此选项不会影响使用-tickin_terval 选项控制的常规空间滴答。示例： -alabels {{20 start 1} {40«halfway"} {60 end 1}} 这将导致在位置20、50 和60 旁边写入标签。同时也会在位置20 和60 处绘制刻度。

-blabels 标签列表

与-alabels 类似，但方向为垂直[水平] 时除外，它位于栏的右侧[底部]。

-alabfont字体

用于-alabels 文本的字体。

-blabfont 字体

-blabels 文本使用的字体。

描述

: VU : BarChart 命令创建一个新窗口（由pathName 参数指定）并使其成为条形图小部件。可以在命令行或选项数据库中指定上述附加选项，以配置条形图的各个方面，例如其颜色、字体、文本和初始浮雕。

:dj vu:beam 命令返回其pathName 中的参数。调用此命令时，名为pathName 的窗口不能存在，但pathName 的父窗口必须存在。

条形图是一个将值显示为条形图的小部件。

小部件命令

: VU : BarChart 命令创建一个新的Tcl 命令，其名称为pathName。该命令可用于调用小部件上的各种操作。它具有以下一般形式：pathName选项？ arg arg.选项和参数决定命令的确切行为。以下命令可用于条形图小部件：

路径名设置？价值？

显示高度代表指定值的条形。

pathName 将是cget 选项

返回给定配置选项的当前值的选项。选项可以具有： vu : bargraph 命令接受的任何值。

如果指定选项时未指定值，则该命令将返回描述命名选项的列表（如果未指定选项，则该列表将与返回值的相应子列表相同）。