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软件功能

CAMWorks 2020 的新功能

1. 与SOLIDWORKS 无缝集成

CAMWorks 是第一个SOLIDWORKS 认证制造/CAM 软件金牌产品，可无缝集成到设计软件中。

作为第一个提供真正基于知识的加工功能的CAM 解决方案，CAMWorks 在自动特征识别(AFR) 和交互式特征识别(IFR) 方面处于领先地位。 CAMWorks 提供真正的关联加工- 自动适应零件模型的变化。这意味着对设计所做的任何修改都会在CAM 数据中自动更新，从而消除因设计更改而导致的耗时的CAM 系统返工。

通过与SOLIDWORKS 无缝集成，CAMWorks 使您能够：

对于CAD 和CAM 系统，仅使用和管理一个文件。

只需单击按钮，您就可以将CAMWorks 加工树和命令与SOLIDWORKS 结合使用，并生成刀具路径，而无需离开熟悉的SOLIDWORKS 环境。

使用相同的SOLIDWORKS 几何体生成刀具路径，以确保加工零件与建模零件相同。

使用IGES 和STP 等标准文件格式消除耗时的文件传输。

2. 更快的循环时间- CAMWorks VoluMill

CAMWorks 中的超高性能刀具路径引擎，用于2.5 轴和3 轴粗加工

CAMWorks VoluMill 非常适合复杂的3D 形状和棱柱形零件，因为其算法为加工型腔、槽和任意形状提供了更智能的刀具路径。 VoluMill 非常适合加工难切削的软质和硬质材料，例如钛、镍基合金或不锈钢。其结果是提高了效率并更好地利用了机器、工具、劳动力和材料。

高性能粗加工模块将最佳铣削路径与最大材料去除率和缩短的加工时间相结合。 VoluMill 独特的高速材料去除方法使程序员能够确定零件几何形状、材料、机器和切削刀具的任意组合的最佳材料去除率。

将周期时间缩短高达80%

编程时间减少高达50%

刀具寿命延长高达500%

3. 减少设置时间- CAMWorks 虚拟机

CAMWorks 虚拟机采用最新技术，直接从CNC 机床使用的G 代码执行真正的G 代码机器仿真。我们是第一个将真正的G 代码机器仿真直接集成到CNC 编程环境中的CAM 软件。与其他使用刀具位置(CL) 数据进行机器仿真的CAM 系统不同，CAMWorks 虚拟机使用实际的G 代码来确保精度和准确度。

设置时间减少50% 或更多

真正的G 代码机器仿真

全面的碰撞检测- 包括刀具、刀架、机器部件和夹具

避免碰撞和工具破损

降低维护成本

延长机器寿命

4. 基于公差的加工（TBM）

随着CAMWorks 中引入基于公差的加工，与准备具有严格公差、不对称公差、表面光洁度和其他绘图注释以生成刀具路径的零件相关的手动任务现在将成为过去。 CAMWorks 不仅会自动识别制造特征并自动创建刀具路径，而且CAMWorks 现在还将识别与特征相关的公差和表面光洁度，以选择适当的刀具、速度、进给等来生成最佳刀具路径。现在，应用程序第一次利用这些信息来自动化并显着加快制造过程。

读取SOLIDWORKS MBD/DimXpert 尺寸和表面光洁度

自动选择加工策略以满足指定的公差

软件特色

1. 新！自动倒角/去毛刺

1.自动识别尖角和零件边缘，自动创建曲线特征

2.自动生成零件锐边倒角/去毛刺操作

3. 只需按一下按钮即可创建倒角和去毛刺刀具路径！

2. 检测工具及操作

1. 使用新参数定义探头手柄和测针的探测工具。

2.根据人脸/特征选择自动选择标准检测周期

3.动态显示检测刀具路径，避免碰撞、断针

4. 检测库存并自动设置零偏！

5.支持标准检测周期！

3.自动标签处理

1. 使用一组强大的新工具定义选项卡

2、输入需要的标签数量、宽度、厚度，进行自动标签处理

3. 标签等距或可以使用距离和/或偏移精确定位

4. 多种导入/导出选项以及指定最小线段和圆弧半径的能力

4.锥度多点螺纹铣削

1. 使用新参数（包括锥角和长度）创建锥形多点螺纹铣刀

2. 新增锥螺纹铣刀刀具路径创建支持

3. 多种导入/导出选项以及指定最小线段和圆弧半径的能力

安装方法

注意：要安装和运行CAMWorks 2020，您需要预安装Microsoft Access 2007-2019

1、打开CAMWorks.2020.SP5.0.Buld.2020.11.23.Win64.iso，找到主程序执行安装。

2.启动CAMWorks2020x64_Setup-SP5.exe进入安装引导

3、出现软件安装引导界面时，点击下一步。

4、提示软件安装协议内容，点击接受。

5. CAMWorks 产品包括一个可选的反馈工具，如果打开该工具，将通过Internet 发送基本系统和使用信息。这个对话框允许用户反复关闭和打开反馈工具，我们可以选择稍后再次询问。

6、软件有额外的安装内容吗？单击下一步。

7、软件安装语言设置，勾选中文

8. 提示安装程序在系统上找不到支持的SOLIDWORKS 或CAMWorks Solids 产品。

安装程序仍将安装CAMWorks，但您需要在运行CAMWorks 之前安装SOLIDWORKS 或受支持的CAMWorks Solids 版本。单击“确定”

9.提示软件安装地址C:\Program Files\CAMWorks2020x64

10. 当提示安装准备界面时，单击安装。

11. 现在软件开始安装，等待安装完成。

12.安装过程弹出窗口：如果您正在运行防病毒应用程序，则应在继续此安装之前禁用它

避免潜在的安装失败和安装性能不佳。单击“确定”

13、弹出安装CAMWorks进给速度库的界面。一直点击下一步，直到安装完成。

14. 弹出窗口：重新启动计算机后，CAMWorks 将无法识别进给速度库。单击“确定”

15、软件安装时间还很长，请耐心等待安装完成。

16、软件安装完成后，不要勾选项目，点击完成。

方法

1. 打开Universal Post Generator 文件夹

2. 双击启动UPG-2.exe 执行安装并将程序安装到计算机上。

3、出现软件安装引导界面时，点击下一步。

4. 显示安装地址。默认就好了。如果您修改了CAMWorks的地址，请在此处重新设置。

5. 当提示UPG安装完成时，单击“完成”。

6.打开_SolidSQUAD_文件夹，将CWLicenseManager文件夹复制到C:\CWLicenseManager并替换LicenseManager文件夹

7. 如果没有找到C:\CWLicenseManager，则表示没有安装。输入ISO 找到LicenseManager 文件夹。

8.打开CWLicenseManagerSetup_20202810.exe安装许可服务

9. 继续单击“下一步”，直至许可服务安装完成。

10.现在可以将文件夹中的CWLicenseManager文件夹复制到C盘来替换官方授权服务

11. 只需单击“替换”。

12.然后打开替换的文件夹并运行里面的CWLicenseManager.exe。您必须选择以管理员身份运行它并单击许可证管理器.

13.等待几秒，会弹出如下界面。选择FlexLM 软件许可方法。默认节点被锁定（独立）。单击浏览以添加许可证。

14.直接打开C:\CWLicenseManager\teksoft_SSQ.lic

15.许可证已添加，点击确定

16.返回文件夹，将CAMWorks2020x64复制到安装地址并替换同名文件夹。地址是C:\Program Files\CAMWorks2020x64

17.对于CAMWorks Feed & Speed Library，替换原来的； （默认为C:\CAMWorksData\MATLIB），其中包含

18、在开始菜单中打开CAMWorksView2020x64即可使用。您需要确保计算机已安装SolidWorks才可以使用。

19、现在camworks 2020 sp5软件可以正常使用了。如果您需要该软件，就来下载吧！

使用说明

此功能的用户界面

它可作为“车削精加工”选项卡的“连续B 轴”组框中的参数使用。要使用此功能，您需要选中“连续B 轴”复选框并按“B 轴设置.”按钮。单击此按钮将显示B 轴设置对话框。在此对话框中可以编辑“B轴连续旋转”相关参数。

车削精加工选项卡中的“连续B 轴”组框用于车削精加工操作

“连续B 轴设置”对话框

使用连续B轴功能时车削刀具路径的切削类型

使用连续B 轴设置对话框的类型组框中的可用选项来定义车削刀具路径的切削类型。

1.恒定角度

选择此选项后，车削工具将保持有效导程角。该刀具仅在切削底切区域时倾斜。这将导致更少的工具旋转。

显示当刀具路径的切削类型设置为恒定角度时连续B 轴车削功能如何工作的图像

2.与特性曲线成一定角度

选择此选项后，刀具在加工特征的每个段时将始终保持相同的有效导程角或法向角。这将导致更多的工具旋转次数。可以在此对话框的“角度”组框中定义/编辑该有效导程角/法向角。

显示当刀具路径的切削类型设置为“特征曲线角度”时连续B 轴车削功能如何工作的图像

设置B轴倾斜极限

使用“限制”组框中的参数为当前转弯操作指定B 轴倾斜的最小和最大限制。允许的值是从-180 度到180 度。

控制尖角处车削刀片的过渡

您可以使用此对话框的“锐角”组框中的参数来控制“锐角插入”的过渡。

方向改变时旋转

选择此选项后，当转弯插入位于顶点（要素线的边缘）时，方向会发生变化。

光滑的

选择此选项后，车削刀片将逐渐前进经过尖角。通过此设置，刀具将不会保持定义的法线角度或有效导程角。 （该工具并不完全垂直于车削特征段。）

目的：提供一种方法，允许用户将铣刀或车刀和刀架/镗杆数据导入CAMWorks TechDB，并以电子表格格式（*.csv）导出数据，方便批量添加或修改刀具数据。

实施：所有标准铣刀、车刀、刀柄、镗杆均可在CAMWorks 技术数据库中获取。为了充分发挥CAMWorks 的潜力，您需要自定义CAMWorks 技术数据库，以满足您公司独特的加工需求。根据您公司的加工需求输入额外的铣刀和刀架/镗杆数据和/或车刀和刀架/镗杆数据是此定制的一部分。从CAMWorks 202SP3 开始，用户可以使用电子表格格式添加多个刀具/刀座的数据。 (*.CSV) 电子表格格式还可用于轻松填充工具制造商目录中的数据。稍后，这些电子表格文件可以导入到TechDB 中。这些用于导入/导出刀架/镗杆数据或刀具数据的菜单选项位于所选刀具类型的相应刀架用户界面、镗杆用户界面和刀具用户界面的“筛选菜单”下。

TechDB Mill Tool 用户界面中用于导入和导出刀具数据的菜单选项

菜单选项1：导出- .CSV（所有字段）

选择此菜单选项后，将打开“将Windows 另存为”对话框。该对话框将允许您浏览到所需的文件夹位置，并以*.CSV 电子表格格式保存包含特定工具类型的所有工具信息的所有字段。保存后，可以使用Microsoft Excel 应用程序查看和编辑此*.csv 格式。

菜单选项2：导出 .CSV（当前字段）

选择此菜单选项后，将打开“将Windows 另存为”对话框。通过此对话框，您可以浏览到所需的文件夹位置，并以*.CSV 电子表格格式将特定工具类型的所有工具的所有当前显示字段保存在用户界面表中。

保存后，可以使用Microsoft Excel 应用程序查看和编辑此*.csv 格式。

注意：应用过滤器仅查看特定刀架、镗杆和/或选定刀具类型的刀具不会影响导出功能。即使应用了过滤器，所选刀具类型的所有刀柄/镗杆/刀具也将被导出。唯一需要注意的是，根据您是否执行导出 .CSV（所有字段）命令或导出 .CSV（当前字段）命令，刀架/镗杆/刀具的所有字段或当前显示的字段将被导出。

菜单选项3：导入- .CSV（所有字段）

选择此菜单选项后，您可以将刀架/镗杆/刀具数据导入TechDB。执行此菜单选项将打开Windows 文件资源管理器。使用此资源管理器浏览到包含要导入的*.CSV 文件的位置，然后导入该文件。导入的*CSV 文件中的字段名称必须与导入的刀架/镗杆/刀具类型的字段完全匹配。如果不匹配，导入尝试将失败并显示相应的错误消息。如果存在匹配，将出现“导入表”窗口。

“导入表”窗口中的选项

导入表窗口提供以下三个用于导入刀具/刀夹/镗杆数据的选项：

1. 更新现有刀具：编辑刀具类型、刀架或镗杆的多个条目的方法是将其导出为*CSV 文件，在此文件中应用所需的编辑，然后选择“更新现有刀具”选项进行导入它回来了。进入。选择此选项后，您可以选择所有条目或特定条目（通过启用条目左侧的复选标记），然后单击“导入”按钮。现有条目将替换为导入文件中具有相同ID 的条目。

2.追加：为刀具类型、刀架或镗杆添加多个条目的方法是将其导出为*CSV 文件，在该文件中添加具有新刀具ID 的所需条目，然后通过选定的导入回来追加并输入它。选择此选项后，您可以选择所有条目或特定条目（通过启用条目左侧的复选标记），然后单击“导入”按钮。所选条目将作为新条目添加到TechDB 中，而不影响现有条目。

3. 删除所有现有项目并添加： 替换刀具类型、刀架或镗杆的所有现有项目的方法是将现有项目导出为*CSV 文件，根据要求在此文件中编辑和/或添加项目，然后通过选择“删除所有现有工具并添加”选项进行导入。

通过启用条目旁边的复选标记，选择要在“导入表”窗口中导入的特定条目

自动主轴定向分配功能的行为

目的：提高车削加工时自动设置主轴方向（顺时针或逆时针）的能力

实现：CAMWorks 2020 SP0版本引入了自动指定车削主轴方向的功能。此功能已经过调整，以避免潜在的错误，特别是对于较旧的零件（即使用CAMWorks 2020 SP2 版本之前的任何版本编程的零件）。

用于车削操作的F/S 选项卡中的“覆盖主轴方向”复选框选项

从CAMWorks 2020 SP2 版本开始，此功能的行为已更改如下：

新生成的转弯操作的行为：

对于所有新生成的车削操作，将根据分配给控制主轴方向的参数的值自动分配主轴方向。如果要覆盖自动分配的主轴方向，请确保在“F/S”选项卡上的“主轴”组框中选中“覆盖主轴方向”复选框，然后更改主轴方向。

旧零件的行为（使用CAMWorks 2020 SP2 之前版本编程的零件）

当在CAMWorks 2020 SP2 之前的任何版本中编程的车削零件在CAMWorks 2020 SP2 或更高版本中打开时，用户为旧零件的车削操作分配的主轴方向设置将被保留。通过自动选择“覆盖主轴方向”复选框并指定首选主轴方向（顺时针或逆时针）可以实现保留。 （当一个或多个用户指定的车削操作的主轴方向不同步时，CAMWorks 2020 SP0 和SP1 版本中显示的警告消息将不再显示。）

支持探测工具和探测操作

目的：提供使用探测工具进行铣削的探测操作的功能：探测是一种既定的最佳实践，可最大限度地提高机床效率、质量、性能和精度。从CAMWorks 2020 版本开始，CAMWorks Mill 模式将支持探测操作。

检测作业的检测工具

CAMWorks 工具库中将提供一种名为“探针工具”的新工具。探测工具也可以定义并保存在TechDB 中。要将探测工具分配给探测操作，可以将所需的探测工具添加到CAMWorks 用户界面和TechDB 的工具栏中。当您使用“工具选择过滤器”对话框添加或替换“工具箱”中的工具时，您可以根据探针直径和突出长度过滤探针工具。

选择“探测”工具后的“工具选择过滤器”对话框

要编辑与探针工具关联的参数，请使用“编辑工具参数”对话框中的“探针工具”选项卡或“探针参数”操作参数对话框的“工具”选项卡下的“探针工具”页面。

使用“探测工具”选项卡编辑与探测工具关联的参数

检测操作

您可以通过在CAMWorks 命令管理器上执行“插入探针操作”命令以交互方式插入探针操作。或者，此命令也可以作为“铣削零件设置和操作”节点的RMB 上下文菜单中的“探测操作”命令在操作树中使用。执行此命令将显示“探针操作设置”对话框。使用此对话框可为下面列出的探测操作定义新设置或选择现有设置。

设置探针操作对话框

定义设置后，通过选择“新建操作”选项来创建探测操作。

要为探测操作分配探测工具，请使用“工具”选项卡中的可用选项从“工具箱”中选择探测工具或从“工具库”中添加探测工具。

当您单击该界面中的“确定”按钮时，探测操作将插入到“操作”树中。根据编辑操作名称和注释设置的选项，您将看到一个用于编辑操作名称的对话框。使用探测操作的操作参数对话框编辑探测操作的设置。在CAMWorks 中，您可以定义各种类型的探测循环。其中包括检测单面、腹板、凹口、凸台特征和孔特征（孔）。此外，其他循环包括通过3 点探测凸台特征和钻孔特征

新操作：探测操作对话框

用于探测操作的“操作参数”对话框的“探测”选项卡

使用“F/S”选项卡定义探针将移动到的联合。这种联盟可以通过工具或行动来定义。需要在“F/S”选项卡中为探头操作分配两种进给速率- 一种用于“受保护的运动”，另一种用于实际的探头运动。

用于探针操作的“操作参数”对话框中的“F/S”选项卡

定义可加工特征

在CAMWorks 中，只能对可加工特征进行加工。您可以使用以下两种方法来定义可加工特征：

自动特征识别（AFR）

自动特征识别分析零件形状并尝试定义最常见的可加工特征，例如型腔、孔、槽和凸台。根据零件的复杂程度，AFR 可以节省大量定义2D 棱柱特征的时间。

你知道吗.

您可以选择希望AFR 识别的2.5 功能类型。打开选项对话框。您可以通过在此对话框的“铣削特征”选项卡上的“特征类型”组框中选择所需的特征来选择要识别的特征类型。

交互式创建的功能

如果AFR 无法识别您想要加工的特征，您将需要使用“新建2.5 轴特征”命令以交互方式定义该特征。如果您有3 轴铣削，则可以使用“新建多表面特征”命令定义多表面特征。

AFR 如何分析实体零件

AFR的思想是分析零件的切削加工特性。该过程与拾取必须进行机加工的零件几乎相同。您将仔细检查、进行测量，然后开始确定如何定义要加工的区域或特征以及所需的加工工艺。 CAMWorks 不直接加工SOLIDWORKS 或CAMWorks 实体特征。相反，会创建一个单独的可加工特征列表。这是因为单个SOLIDWORKS 特征可能有多个区域，需要使用不同的工具以不同的方式进行加工。例如，SOLIDWORKS 将看到右侧的零件，整个口袋都有凸起的切口，并且肋骨有凸起的凸台。这对于在SOLIDWORKS 中建模零件非常有用，但不适用于加工目的。实际上，这里有3 种不同类型的5 个口袋需要加工。在此部分运行AFR 后，CAMWorks 功能树将显示在右侧给出的树中。列表中有3 个可加工特征：第一个用于顶部的大口袋，第二个用于肋骨周围的两种不同类型的口袋。这为您提供了更大的处理灵活性。使用自动特征识别(AFR)

自动定义可加工特征：

在特征树中，右键单击CAMWorks NC Manager，然后在RMB 上下文菜单中选择提取可加工特征。或者单击CAMWorks 命令管理器上的“提取可加工特征”按钮。 CAMWorks 消息窗口自动显示以报告流程的进度和状态。您可以控制此窗口是暂时显示还是永久显示。单击CAMWorks 命令管理器上的CAMWorks 选项按钮。显示选项对话框。选中此对话框的“常规”选项卡上的“消息窗口”选项可连续查看此窗口。 CAMWorks 生成铣削零件设置和可加工特征。项目显示在功能树中。铣削零件设置是刀具运动所基于的2 轴平面。它具有原点位置和X、Y、Z方向向量。自动创建铣削零件设置；但是，您可以移动原点并更改X 轴和Y 轴的方向和角度。为每个不同的刀具方向创建铣削零件设置。该零件只有一种铣削零件设置，因为所有特征都可以使用单一刀具方向加工。对于每个铣削零件设置，可加工特征按照其被识别的顺序列出。通过功能树，您可以： - 复制、重命名、隐藏、删除和组合可加工特征- 更改可加工特征参数

CAMWorks 消息窗口

CAMWorks 选项对话框的常规选项卡

AFR 批准的功能

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