DP Technology ESPRIT 2014

大家好，今天来为大家解答DP Technology ESPRIT 2014下载 DP Technology ESPRIT 2014（v0.0.11）修改版这个问题的一些问题点，包括小编亲测优质的APP也一样很多人还不知道，因此呢，今天就来为大家分析分析，现在让我们一起来看看吧！如果解决了您的问题，还望您关注下本站哦，谢谢~

软件功能

ESPRIT 可以创建增材加工循环，其处理方式与所有其他加工循环类似，

这些加工循环可以随时以任何顺序组合。

增材加工、加工操作和非加工操作、刀具更换和零件处理之间的自动连接提供了有效且安全的定位，从而优化了机器和工件设置。

无论增材和减材循环加工中的连接定位运动如何，都会考虑剩余材料（包括增材加工过程中添加的毛坯），因此所有运动都是无碰撞的，并且加工时间得到优化。

同时，仿真可以准确显示机床状态并预览整个加工过程。

从大型龙门机床到小型中心式数控车床，——适用于任何数控机床

并行实施加法和减法编程

适用于混合或专用增材加工设备的自然工艺

基于空白的加法和减法循环

完整模拟增材和减材过程

增材加工DED特性

适用于增材加工工艺的专用轨迹（刀具路径）

适用于减材工艺的综合刀具路径

多任务、多功能、同时3+2和5轴编程

模拟和验证增材和减材工艺

通用后处理，适用于任何数控机床

内置ESPRIT 流程

软件特色

在ESPRIT 2.5、3、4 和5 轴粗加工中使用ProfitMilling 循环进行高速加工，

可以显着减少加工时间并提高刀具寿命。

ProfitMilling 策略将优化的高速刀具路径模式与更小的圆弧接触角和全切削深度相结合，以实现切屑减薄。

结合动态优化的进给率，在整个切削过程中保持一致的切屑量并减少切削力，

从而提高生产率并降低运营成本

与传统加工相比，ProfitMilling具有以下特点：

处理时间减少75%

刀具寿命延长500%

ProfitMilling 的优点

ProfitMilling 是用于2 至5 轴铣削的通用高速粗加工循环，无需额外投资专用刀具、工件夹具、主轴或机床。

该循环减少了CNC 机床、驱动器和主轴的负载，因此也可用于轻型机床。

ProfitMilling 已被证明与大多数材料兼容，并且在加工铬镍铁合金、钛和其他不易断屑的材料时可以产生附加值。

将全深度切削的优化刀具路径与较小的圆弧接触角相结合，可提高切削性能并缩短加工时间。

这些技术还将更多的热量传递到切屑而不是刀具和工件，从而降低切削区域的温度并延长刀具寿命。

适用于2.5、3、4 和5 轴粗加工的高速加工

提高轻型和中型机床的生产率

适用于大多数材料

降低温度、延长刀具寿命并提高表面质量

处理时间减少75%

刀具寿命延长500%

安装步骤

1、用户可以点击本网站提供的下载路径下载相应的程序安装包。

2、只需使用解压功能打开压缩包，双击主程序进行安装，就会弹出程序安装界面。

3. 同意上述协议条款，然后继续安装应用程序并单击同意按钮。

4. 您可以根据需要单击“浏览”按钮更改应用程序的安装路径。

5、弹出如下界面，根据图中的注释进行选择，然后直接用鼠标点击下一步按钮。

6. 弹出应用程序安装进度条加载界面。只需等待加载完成即可。

7. 根据提示单击“安装”。弹出程序安装完成界面。单击完成按钮。

方法

1.程序安装完成后，先不要运行程序，打开安装包，然后将文件夹中的文件复制到粘贴板

2、然后打开程序安装路径，将复制的文件粘贴到对应的程序文件夹中，替换源文件。

默认安装目录为C:\Program Files (x86)\D.P.Technology

3、此时运行软件，点击左上角+，选择Add License File添加授权文件；

4、在“MAGNiTUDE”目录下找到“E6951306_275519.dptlic”并加载完成激活；

5.完成上述步骤后，您可以双击该应用程序将其打开。这时候就可以得到对应的程序了

使用说明

表面有长度和宽度，但没有厚度。可以分析表面的面积和体积，但表面没有重量。基于几何体、特征、NURB 曲线、曲面曲线和曲面边界创建曲面，然后使用它们创建自由曲面曲面操作。

更改表面显示

从“工具”菜单中选择“显示选项”对话框选项，然后选择“高级”选项卡。

第一和第二方向的设置确定使用多少条框架网格线来显示表面。这两个设置的默认值为3，但可以更改。显示设置对实际显示的表面没有影响。请注意，显示的网格线越多，计算机刷新屏幕所需的时间就越长。

您可以为第一个方向输入一个值，它将自动更新为第二个方向的相同值。可以选择和改变第二方向值。完成后，选择“确定”。更新表面显示。

分析表面

您可以使用属性浏览器来分析表面属性，例如体积和面积。按Alt+Enter 打开属性浏览器。选择一个曲面以显示其属性，然后选择属性，ESPRIT 将计算该曲面并显示该曲面的值。

锥体命令。基于两个参考点和半径值创建锥形曲面。

创建圆锥曲面时，必须选择两个点来定义圆锥的轴。第一个点定义底部的中心，第二个点定义顶部。

在多边形工具栏上，单击圆锥图标。

选择定义圆锥体底部中心的点。您可以选择几何点或捕捉点位置。

选择定义圆锥顶部的点。您可以拖动鼠标来查看圆锥体的动态预览。

输入基础半径或选择一个位置来定义半径。

注： 要创建有顶圆锥体，请创建定义圆锥体顶部和底部的圆，然后使用“面”工具栏上的“放样”命令。 » 如何处理

气缸指令。创建圆柱面。

创建圆柱面时，必须选择两个点来定义圆柱轴。第一个点定义底部的中心，第二个点定义顶部。

在“曲面”工具栏上，单击圆柱体图标。

选择定义圆柱体底部中心的点。您可以选择几何点或捕捉点位置。

选择定义圆柱体顶部的点。您可以拖动鼠标来查看圆柱体的动态预览。

输入基础半径或选择一个位置来定义半径。

螺旋命令。创建螺旋曲面。

创建螺旋曲面时，必须有一个定义螺旋轮廓的驱动元素或定义旋转轴的线段。在线段上选择点的顺序或选择的位置决定了螺旋曲面的方向。

在“曲面”工具栏上，单击“螺旋”。

选择驱动程序元素。可以选择任何可接受的元素。

选择定义旋转轴的点或线段。

输入螺旋线的旋转角度。驱动元件绕轴旋转以创建新的表面。

拉伸/拔模命令。通过沿直线路径驱动图元（带或不带拔模）来创建曲面。

创建拉伸曲面时，必须具有定义拉伸形状的元素和定义方向的线条。拉伸元素时，您可以对面应用正拔模角或负拔模角。

在“面”工具栏上，单击“拉伸/拔模曲面”。

选择要拉伸的元素。可以选择任何可接受的元素。

选择代表新面方向的直线、线段或轴。

输入新面的长度。您可以输入正值或负值。在方向线上参考元素附近显示一个红色箭头。系统提示：“方向正确吗？”。

回答“是”/“否”作为定向提示。按鼠标左键回答“是”，按鼠标右键回答“否”。如果您回答“否”，方向箭头将向相反方向翻转。注意：如果输入负数，则将沿箭头的相反方向创建拉伸。

输入拔模角度。您可以输入正值或负值。输入0（零）表示无草稿。拔模角是根据方向线计算的。

注意：为避免选择错误的元素，建议开启高亮模式。关闭高亮模式后，可能会意外选择几何元素用于创建曲线或特征链。

旋转面

旋转曲面命令。绕轴旋转元素以创建面。

创建旋转曲面时，必须具有要旋转的元素（驱动器元素）、旋转轴以及可选的基础元素。基本元素用于控制表面的最终形状。对于旋转轴，您可以选择直线、线段或X、Y 和Z 轴。

面的旋转方向取决于轴的方向。在下面的示例中，定义轴的点的选择顺序决定了旋转方向。这两个示例都旋转了正180 度。您还可以输入负旋转角度。

使用角度值创建旋转曲面

在“曲面”工具栏上，单击“旋转曲面”图标。

选择驱动程序元素。可以选择任何可接受的表面创建元素。

选择定义旋转轴的点、线段或轴。您还可以选择点或捕捉点位置来定义轴。

输入旋转角度。您可以输入正值或负值。输入正值时，元素绕轴逆时针旋转。负值顺时针旋转。

注意：提示：为避免选择错误的元素，建议开启高亮模式。关闭高亮模式后，可能会意外选择几何元素用于创建曲线或特征链。

使用基本元素创建旋转表面

在“曲面”工具栏上，单击“旋转曲面”图标。

选择驱动程序元素。可以选择任何可接受的表面创建元素。

选择定义旋转轴的点、线段或轴。

选择基本元素。

示例：焦点旋转

焦点旋转扭转驱动元件相对于其旋转轴旋转，同时遵循基本元件的形状。驱动元件和基座元件必须从同一点开始。建议驱动元件与旋转轴位于同一平面。

下图中，“1”是驱动元件，“2”是旋转轴，“3”是基础元件。请注意表面的顶部如何遵循基本元素的形状。

法向表面（垂直）

法线表面命令。通过沿着基础元件扫描驱动元件来创建表面。

在创建法向表面之前，必须有驱动元件和基础元件。驱动器元件沿着基座元件扫描，保持驱动器元件垂直于基座元件。您还可以通过选择两个驱动器元素（基础元素的每一端各一个）来创建法线曲面。当选择两个驱动器元素时，两个形状沿着基本元素拐角。

驱动元件必须与基础元件处于同一平面，并且在其原点处垂直于基础元件。建议驱动器元素与基本元素在同一位置开始。如果选择第二个驱动元件，则该元件必须在其端点处垂直于基础元件。

创建法线曲面

在“曲面”工具栏上，单击“法线曲面”图标。

选择基本元素。可以选择任何可接受的元素。

选择驱动程序元素。

输入比例因子或选择第二个驱动元素。

注意：为避免选择错误的元素，建议开启高亮模式。关闭高亮模式，可能会意外选择几何元素来创建曲线或特征链。

放样曲面命令。从两个或多个元素创建曲面。

在创建放样曲面之前，您至少需要两个图元。一般来说，元素应该具有相同的方向，如果可能的话，元素的起始位置应该在一条直线上。否则，您可能会得到不可预测的结果。

在“曲面”工具栏上，单击“放样曲面”图标。

选择面的每个元素。可以选择任何可接受的元素。

单击循环停止图标以创建曲面。

注意：为避免选择错误的元素，建议开启高亮模式。关闭高亮模式后，可能会意外选择几何元素用于创建曲线或特征链。

创建弯曲的网格曲面

在“曲面”工具栏上，单击“曲线网格曲面”图标。

选择第一个方向上的元素并单击循环停止图标。如果您不小心选择了错误的元素，请按住Shift 键并再次选择。取消元素选择。

选择另一个方向的元素并单击循环停止图标。创建一个曲面。

创建闭合形状的弯曲网格曲面

在“多边形”工具栏上，单击“曲线网格多边形”图标。

选择第一个方向上的元素并单击循环停止图标。如果您不小心选择了错误的元素，请按住Shift 键并再次选择它。取消元素选择。

选择另一个方向的元素。

按住Ctrl 键并选择步骤3 中的第一个元素。该元素是最终的封闭元素。

注意：为避免选择错误的元素，建议开启高亮模式。关闭高亮模式后，可能会意外选择几何元素用于创建曲线或特征链。

多面角/补片表面

多面角/补丁命令。在现有面边界之间创建多面角或补片面。

多面角创建从角的一侧边界延伸到另一侧边界的表面。只能选择两侧。多面修补类似于多面角，但允许在角的3 或4 条边上创建补片面。

创建多面角面

每侧选定的面边界不应连接在一起，单点连接除外。请参见下面的示例1 和示例2。

在“曲面”工具栏上，单击“多面角/面片”。下面出现多面角/面片对话框。

在对话框中，选择多面角并选择相切或垂直。相切创建与相邻面相切的新曲面。垂直创建一个与相邻面垂直的新曲面。

单击“确定”。

选择要转动拐角的第一条边上每个面的边界。

完成后，单击编辑工具栏上的“循环停止”。

选择要转角的第二条边上每个面的边界。

单击循环停止图标以创建新曲面。

创建面片

选定的多边形边界必须首尾相连。请参见下面的示例3。

在“曲面”工具栏上，单击“多面角/面片”图标。下面出现多面角/面片对话框。

在对话框中，选择“多面角”，然后选择“相切”或“连接”。相切创建与相邻面相切的新曲面。连接不一定会创建与相邻面相切的新曲面。

单击“确定”。

选择要转角的第一条边上每个曲面的边界。

完成后，单击编辑工具栏上的“循环停止”。

选择要转角的第二条边上每个曲面的边界，然后单击“循环停止”。

选择要转角的第三条边上每个曲面的边界，然后单击“循环停止”。

或者，选择将要转动拐角的第四条边上每个曲面的边界。

单击循环停止图标以创建新面。

示例1：多面角

1. 选择“曲面”工具栏上的“小面角/面片”图标。

2. 设置对话框如下，然后选择确定。在这种情况下，相切或垂直都是可以接受的。

3. 选择一侧每个面的边界（如右图所示）。

4. 单击编辑工具栏上的循环停止。

5. 选择另一侧每个面的边界（如右图所示）。

6. 单击编辑工具栏上的循环停止。

创造新面孔。

示例2：多面角

您可以在点连接的边界之间创建多面角，如下所示。

示例3：多面拼接

多面贴片与多面角（上图）类似。只能选择多面角的两侧。然而，多面贴片允许选择3 面或4 面。对话框选项“相切”创建与相邻面相切的新曲面。 “连接”不一定会创建切平面。

所选边必须首尾相连。每条边都有多个首尾相连的元素，如下所示。

1. 在“面”工具栏上选择“多面角/面片”。

2. 设置对话框如下，然后选择确定。

3. 选择第一条边（如右图所示），然后单击编辑工具栏上的“循环停止”。

4. 选择第二条边（如右图所示），然后单击编辑工具栏上的“循环停止”。

5. 选择第三条边（如右图所示），然后单击编辑工具栏上的“循环停止”。

6. 选择第四条边（如右图所示），然后单击编辑工具栏上的“循环停止”。

新表面出现在下面。

填充区域命令。在边界内创建曲面。

可以在闭合或开放形状的边界内创建填充区域。当形状未闭合时，将创建曲面，就像虚拟线段闭合间隙的起点和终点一样。

在“曲面”工具栏上，单击“填充区域”。

选择开放或封闭的形状边框。可以选择任何可接受的元素。

注意：为避免选择错误的元素，建议开启高亮模式。关闭高亮模式后，可能会意外选择几何元素用于创建曲线或特征链。

拐角/轮廓拐角命令。在两个元素之间创建角面。

创建角面时，您有两种选择：直接和法向。直接选项直接从选定的元素创建新面的参考线。 “法线”选项创建垂直于所选元素的参考线。

还有一些选项可用于使用选定的对齐点创建轮廓角面。当参考元素上的起点不在直线上时，此选项对于创建非对齐曲面非常有用。表面对齐有两个选项：按原样和指定。使用参考元素的现有起点“按原样”创建角面。指定选择每个参考元素上的对齐点。

在创建角之前，必须有两个现有元素。

创建直接角面

在“面”工具栏上，单击“角”图标。

在状态区域中选择“直接”。

选择角面的第一个元素。

选择角面的第二个元素。

例子：

此示例使用“直接”选项在点和以下边界之间创建曲面。

恒定回合命令。在两个现有曲面之间创建曲面倒圆角。

创建圆角曲面时，可以自动将选定的曲面裁剪为圆角曲面。

在“曲面”工具栏上，单击“恒定圆角”图标。下面出现“常量舍入”对话框。对话框的详细设置如下。

在对话框中输入半径值以选择设置，然后选择“确定”。

选择将要倒圆的边界附近的每个曲面。在第一个选定曲面上显示方向箭头，指示将创建的倒圆角的方向。系统提示：“这个法线方向正确吗？”。

回答“是”/“否”作为定向提示。按鼠标左键回答“是”，按鼠标右键回答“否”。如果您回答“否”，方向箭头将向相反方向翻转。回答“是”后，第二个选择表面上会出现一个方向箭头。系统提示：“这个法线方向正确吗？”。

回答“是”/“否”作为定向提示。

自动裁剪

控制哪个曲面自动裁剪到圆形曲面。可以设置为“无”、“第一表面”、“第二表面”或“两者”。如果设置为“无”、“第一曲面”或“第二曲面”，则创建曲面曲线允许稍后修剪曲面。

切角

确定剪裁曲面如何围绕剪裁边界。可以设置为“无”、“第一表面”、“第二表面”或“两者”。了解更多

宽容

创建拐角时允许的最大误差。公差值越高，角点越精确，但计算时间会更长。

尖角

不间断地在尖角周围创建圆形表面。尖角

填充凹角

将内角的圆面一直延伸到角。填充凹角

刀具路径预测

转弯时防止内角交叉。刀具路径预测

表面过滤

通过使用很少的点来计算回合来节省时间。这可能会导致更平滑的面部倒圆角，而不会损失准确性。

松弛曲线

确保用于倒圆角的面曲线一直延伸到曲面的边界。有时，公差值会导致曲面曲线缩短到超出曲面边缘，从而阻止自动修剪（或手动修剪）发生。

中心线

创建标记圆角中心的特征。可以使用与此特征具有相同半径的刀具来加工圆形。提示：您可以在创建回合后刷新屏幕以查看新功能。

偷工减料

确定剪裁曲面如何圆化到剪裁边界。切割角度可设置为双边、过边、第一侧或第二侧。

超越

舍入时忽略剪切边界。

第一面

沿第一个选定曲面舍入剪切边界。

第二面

沿着第二个选择表面将剪切边界倒圆。

双边

沿着两个曲面的剪裁边界进行倒圆角。

被剪裁的曲面会影响切角设置的结果。下图显示了两个直纹曲面的修剪。有关剪裁和面曲线的更多信息，请参阅面曲线。

下图显示了通过首先选择较低的直纹面来创建恒定倒圆角时的结果。

双边越权行为

第一面第二面

尖角

选择后，将在尖角周围执行不间断的圆角操作。否则，拐角会在任何尖角处停止。

示例：开

示例：关闭

填充凹角

选择后，会使内角的角操作延伸到角的所有侧面（达到公差）。未选中时，角操作将不会到达内角的所有侧面。

示例ON

示例关闭（近视图）

刀具路径预测

转动内角时防止自相交。您可以选择“开”或“关”。

示例：关闭